我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業(yè)直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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對大邱莊螺旋焊管機組來說首先是焊縫，因為3PE纏繞時在200℃左右的高溫狀態(tài)下進行，在管體與托輥的擠壓下防腐層承受的壓力相對較大，總體上焊縫處防腐層厚度比管體的防腐層厚度小，如果焊縫余高超標使焊縫處3PE承受壓力增加，焊縫處的3PE厚度減少，就會造成防腐層厚度低于防腐標準成為廢管。另一方面，還存在焊縫過渡不夠圓滑，出現(xiàn)像魚脊、馬鞍等缺陷，局部對防腐層造成的壓力增加，造成防腐層厚度不均勻。

其次是管體，主要指鋼管直度和圓度偏差。由于直度偏差，鋼管在防腐線上傳動時，鋼管產(chǎn)生跳動，造成托輥對防腐層壓力時大時小，致使防腐層厚度不均勻。至于圓度的影響與鋼管直度的影響大同小異。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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大邱莊螺旋焊管機組的表面處理方法：

1.利用溶劑、乳劑清洗防腐螺旋管的表面，可以去除螺旋管表面的有機物，但它不能去除其表面銹、氧化皮、焊藥等，因此清洗只能作為輔助手段使用。

2.利用鋼絲刷、砂紙等工具對防腐螺旋管表面進行打磨，可以去除松動氧化皮、鐵銹、焊渣等。

3.管道防腐采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，并能使表面達到一定的清潔度和粗糙度。

4.通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對防腐鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以清除鐵銹、氧化物和污物，而且防腐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。

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大邱莊螺旋焊管機組在出廠前的檢驗。設備在出廠前的檢驗分為A類設備檢驗和B類設備檢驗兩種方式進行。A類設備檢驗指由買、賣雙方在設備出廠前共同對設備進行檢驗的方式。

B類設備檢驗指買方在設備出廠前不參加對設備進行檢驗的檢驗方式。凡是買賣雙方共同商定的列為A類檢驗的設備，出廠前賣方在自檢合格后，通知買方檢驗人員赴設備制造廠，會同乙方檢驗人員對設備進行檢查、試驗和試運轉(zhuǎn)。買方檢驗人員在A檢期間發(fā)現(xiàn)設備不符合雙方協(xié)定的要求以及未按甲方廠選用配套設備（或配套件）時而提出意見，乙方應認真考慮買方意見，并迅速采用相應措施進行整改。

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